隨著我國木門行業(yè)的快速發(fā)展階段，木門的生產(chǎn)工藝技術也不斷地升級，尤其實木復合門，近年已成為消費者優(yōu)先選擇的木門產(chǎn)品。

實木復合門是以裝飾單板為表面材料，以實木拼板為門扇骨架，芯材為其他人造板材料的木門，有以下優(yōu)點：

1、充分利用資源，生產(chǎn)成本低

復合門中木材、人造板和各種貼面材料的綜合利用，避免處處采用成本相對較高的高檔木材，從而可以以在不降低木門的使用性能和裝飾性能的前提下有效地降低生產(chǎn)成本。

2、有利于發(fā)揮各種材質(zhì)的優(yōu)良特性

復合門的復合結構充分利用了普通木材、珍貴木材和人造板各自的特性。如普通木材的成本低，強度和握釘性能好，在復合門中被作為門的骨架；珍貴樹種木質(zhì)紋理裝飾性強，用以制作的薄木單板；而纖維板的材質(zhì)均勻，銑削加工性能好，在復合門被作為有造型的構件。 

尺寸穩(wěn)定性好、變形小、解決了實木門芯板由于季節(jié)變化、含水率變化而引起的開裂變形，甚至油漆后門芯板四周因收縮出現(xiàn)的白邊現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)靈活性大

在復合木門生產(chǎn)中大部分材料是固定不變的，如作為骨架的普通木材和纖維薄板等。個別材料雖然是變化的，但基本上也是標準化材料，如薄木單板、木紋紙、塑料薄膜等可以說都是標準化產(chǎn)品，非常容易采購，準備期很短。因而復合門的生產(chǎn)同實木門比較起來具有很大的生產(chǎn)靈活性?？梢哉f客戶需要什么材質(zhì)（表面材料），就能方便快捷地生產(chǎn)出什么材質(zhì)的門。專業(yè)好文，就在門業(yè)視界。

但是，實木復合門的生產(chǎn)工藝就相對復雜了。常見的生產(chǎn)工藝有以下幾種：

1、下料（木料或人造板）→構件加工→構件飾面處理（貼面）→拼裝→封邊

該種工藝方法的特點是先把構件做好，表面處理好，然后再組裝成門。由于飾面材料很薄，不具備修整條件，因而對構件的加工精度要求較高。另一方面，由于構件貼面是分別完成的，可以安排其紋理方向同實木門一致，以增強其實木感。

門框結構圖

2、下料（木料或人造板）→構件加工→拼裝→飾面處理→邊角處理

該種工藝方法的特點是先把整體做好，然后再進行飾面處理。在貼切面之前可以對門坯進行修整。

木扇結構圖

3、 制作門坯（木骨架或人造板膠合）→銑削各種造型→飾面處理

該種復合門的結構特點有點類似于空心門，但面板采用的是厚人造板，可以進行造型加工。其特點是其類似實木門的凹凸效果不是在構件拼裝時自然形成的，而是靠刀具加工出來的，因而其造型具有靈活的可選擇性。 

門壓線結構圖

隨著木門行業(yè)逐漸成熟，我國木門的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個趨勢。

1、結構標準化

由于木門產(chǎn)品的結構標準化，相應的工藝也就標準化了，原材料的貯備也就有據(jù)可循，因此產(chǎn)品結構的標準化是其他工作的基礎。但需要說明的是，結構標準化不等于產(chǎn)品標準化，尤其不是指產(chǎn)品規(guī)格尺寸的標準化。結構是標準的，規(guī)格尺寸是多種多樣的，甚至造型都是多種多樣的。

2、部件模塊化

在產(chǎn)品結構標準化的前提下，將產(chǎn)品拆分為多個標準化或者相對標準化的部件，在生產(chǎn)加工過程中，可以將這些標準化的部件事先加工好，做好庫存。生產(chǎn)的時候，直接使用這些半成品。這樣做可以大大縮 短產(chǎn)品的加工周期。